近些年來,由于世界范圍內資源趨于衰竭,環境日益惡化,因此人類的生存正面臨新的挑戰。有效地利用現有資源、節省能源,保護環境,保持生態平衡,實現可持續發展已成為世界各國所共識,在人類迎接這一新的挑戰過程中,科學發展觀和創新理念,使過濾技術的應用領域迅速擴大。新的過濾設備逐漸取代了過去老式的過濾設備例如板框壓濾機、三足離心機等,新的過濾設備有轉鼓真空過濾機、水平帶式過濾機等新型實用過濾設備。
真空式過濾機
真空式過濾機中傳統的機型是連續式轉鼓真空過濾機,該機是由奧利弗在20世紀初為礦業研制的。按過濾面分為外濾面和內濾面;按卸料方式分為刮刀卸料式、折帶卸料式、繩索卸料式和輥子卸料式等。其中G型刮刀式應用于流動性好、固相顆粒(0.01~1mm)5分鐘內即可在轉鼓過濾面上形成3 mm以上的均勻厚度濾餅的料漿過濾,最大面積可達140 m2。GD型折帶卸料式適用于過濾速度中等或較慢的料漿過濾,如40m2折帶轉鼓真空過濾機用于浮選銅鎳精礦,真空度-0.050~-0.065 MPa,使用53#帆布作為過濾介質,在給礦細度-74μm,固相質量分數60%條件下,濾餅厚度7mm,濾餅水分16%~18%,處理能力為105 kg/m·2h,每臺日處理能力為85.44~144 t,脫水后精礦送往電爐處理。
帶式真空過濾機
帶式真空過濾機于20世紀30年代最早出現于瑞典,屬于薄層快速過濾機型。但直到20世紀60年代,由于新材料的出現和真空技術的不斷完善,這種機型才得到迅速發展,到目前已經形成四種型式:移動室型、固定室型、濾帶間歇運動型和連續移動盤型。其中以固定室型俱多。
各種帶式過濾機適用于過濾含粗顆粒的高濃度濾漿,以及濾餅需多次洗滌的物料,因而已經廣泛應用于冶金、選礦、石油、化工、火電、造紙、煤炭、制藥以及環保等工業部門。
目前國外產品已有從0.25 m2試驗機到185 m2的工業過濾機。河北德創化工設備有限公司,完成了DU型固定室帶式真空過濾機系列設計,并批量生產,用于化工和冶金行業。 近年來隨著火電廠煙氣脫硫應用的迫切要求,促進了我國濕法石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝設備的國產化,為真空皮帶過濾機的迅速發展提供了新的機遇。 |